织物纺织品表面摩擦系数测试仪器及测试方案

织物/纺织品表面摩擦系数测试的必要性

衣服、鞋帽的款式、质量、价格、舒适性等因素是人们考虑是否选购的重要参数，随着服装市场竞争的白热化，生产衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐渐被重视。 制衣布料的摩擦系数大，则会对皮肤产生较大的摩擦力，严重影响衣服穿着的舒适性。然而，影响布料摩擦系数的因素很多，如纤维的形状、纱线的捻度和形态特点、布料的组织结构、以及织成布料后的前处理、染色、印花、后整理等。因此，通过对布料设计及生产过程中的工艺优化，使布料具有适宜的摩擦性能，是提高布料及其制成的服装的市场竞争力的重要举措。

　　织物/纺织品表面特殊性对测试摩擦系数测定仪的要求：

　　测试纺织物的动静摩擦系数对于仪器又有哪些要求呢？具体如下：

　　1、 试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。

　　2、 水平试验台的表面应平滑，由非磁性材料制成。

　　3、 滑块应具有 40 cm²面积的正方形底面（边长 63 mm）。滑块的底面应覆盖弹性材料（如毡、泡沫橡胶等），弹性材料不得使试样产生压纹。包括试样在内的滑决总质量应为 200±2 g，以保证法向力为1.96±0.02 N。

　　4、 驱动机构应无振动，使两试验表面以100±10 mm/min的速度相对移动。

　　5、 整个测力系统的总误差应小于±2％，其变换时间T99％应不超过0.5s。牵引方向应与摩擦滑动方向平行。　

　　6、 对于测量静摩擦力，测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2±1N／cm。在滑粘情况下测量动摩擦力时，则应取消这个弹簧，直接连接滑块和负荷传感器。

　　接下来，小编请教赛成仪器技术人员，对织物表面摩擦系数进行测试，并对赛成生产的"摩擦系数仪MXD-02"测试织物摩擦系数的过程和步骤进行了简单的记录，希望能给行业相关需求带来实质的参考：

　　1、 将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

　　2、 将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

　　3、 如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

　　4、 固定好的两试样均应满足试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑；试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

　　5、 将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

　　6、 两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

　　7、 力的第一个峰值为静摩擦力。 两试样相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力。

　　8、 如在静摩擦力之后出现力值振荡，则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。

　　到此为止，织物纺织品表面摩擦系数测试即可，如有疑问，可致电赛成仪器。